发布日期：2026-07-02 14:57点击次数：82
本报记者 吴铎思 本报通讯员 宏飞孝感防火门胶
凌晨0时27分，急促的电话铃声划破夜的寂静。
江西江铃底盘股份有限公司涂装车间内，台机器人突发故障，生产线戛然而止。维修工和操作人员忙活了80多分钟孝感防火门胶，设备依然“罢工”，装配和发货面临延误风险。
接到电话，乐鹏从被窝中跃而起，披上工作服冲进刺骨寒风中。18分钟后，故障排除，生产线恢复轰鸣。这位“机器人管”没有离开——他守在车间，直到当天所有产品下线装车。此时，时针已指向凌晨4时33分。
在江铃底盘公司孝感防火门胶，江西省劳动模范乐鹏的名字早已和“设备通”紧紧连在起。1995年，18岁的他从技校毕业后扎进生产线，干就是近30年。如今，他已是多条自动化生产线工业机器人编程与调试的负责人。只要设备出故障，他总是快赶到的那个人。
2020年6月，自动化中卡线后桥底盘产品升换代，整条线的工装、夹具、程序都要重新设计制作。按照惯例，这需要外包给设备厂——派人测量、返厂设计、重新调试，周期长、费用。
可生产不能停，市场需求不能等。面对“先例、外援”的困境，乐鹏主动站了出来。他个人扎进现场，反复钻研图纸，PVC管道管件粘结胶次次与厂电话沟通，在现场测量、画图。经过反复试验，他将6台机器人从“单机控制”升为“双机协调”孝感防火门胶，定位精度大幅提升，碰撞风险显著降低。终，比计划提前6天完成全线调试，为公司节约各项费用约8.3万元。
25分钟，是场与时间的赛跑。
2024年1月12日19时55分，公司晚班正常生产时，台KUKA机器人突发故障法启动。乐鹏时间赶到现场进行排查分析，迅速诊断，确认设备故障源头为A6轴线路接头破损致原点丢失。在没有业工具的情况下，他通过重新标定定位，25分钟快速修复设备故障，避了生产线停线带来的产品交付延误和经济损失。
如今，在江铃底盘公司的车间里，自动化生产线日夜轰鸣，而乐鹏，随时准备奔赴下个战场。相关词条:离心玻璃棉 塑料挤出机 钢绞线厂家 铝皮保温 pvc管道管件胶
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